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铸铁平台平板C型石墨主要出现于碳当量很高(过共晶)、冷缓慢的铸铁平台平板中，有片状初生石墨，也有小片状石墨，有时部分石墨片上有带尖角的块状。过共晶铁液冷时，通过液相线后，在一定的过冷度下析出初生石墨，并在液相中逐渐长大。由于结晶温度较高，成长时间较长，形成分枝较少的片状。温度降低到共晶温度时，发生正常的共晶转变，这时产生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，终的结果是在粗大的石墨片之间分布有正常的共晶石墨。

由于铸铁平台平板的加工需要经过一定的工艺过程，即需要根据图纸的的具体要求，选择合适的加工方法，合理安排加工顺序，一步步地加工出来。机械加工工艺规程的制定，铸铁平台平板的加工工艺过程大体可分为两个步骤。首先是拟定铸铁平板加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。铸铁平台平板加工工艺过程的这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。

力学性能试验外，还需要进行无损检测工作。对铸铁平台平板内部质量的检查，都是用无损检测方法。

1、磁粉检验：铸铁平台平板所有的内部和表面都要接受磁粉检验。

2、液体透探伤检查：铸铁平台平板所有的内部和表面都要接受液体透探伤检查。

3、铸铁平台平板要进行100完全X光拍片。

4、若产品规范规定了无损检测的要求应按相应规范的规定进行。

铸铁平台平板的分类与牌号表示方法：铸铁件是根据石墨的性态进行分类的。铸铁平台平板中石墨的形态有片状、团絮状、球状和蠕虫状4种，其所对应的铸铁件分别为灰铸铁件、可锻铸铁件、球墨铸铁件和蠕墨铸铁件。

铸铁平台平板的组织特点：铸铁件的组织是由基体和石墨组成的，基体组织有3种，即铁素体、珠光体和铁素体加珠光体，可见铸铁件的基体组织是钢的组织，因此铸铁平台平板的组织实际上是在钢的基体上分布着不同性态的石墨的组织。

铸铁平台平板E型石墨是在碳当量较低、冷速率也较低的条件下形成的。由于初生奥氏体枝状晶较多、发生共晶转变时过冷度不大、石墨核心不太多、共晶团较大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比较缓慢，奥氏体枝状晶发达，发生共晶转变时液相主要在初生奥氏体枝状晶之间，形成的石墨片沿枝状晶方向生长，具有一定的方向性，对铸铁平台平板力学性能的影响较大，要力求避免其产生。可能出现E型石墨的铸铁，如冷速率较高，也会形成D型石墨。因此，在强度薄壁铸铁件中往往会同时见到D型石墨和E型石墨。

生产铸铁平台平板，应使其基体组织全部为珠光体，石墨为A型，而且石墨片要均匀分布于金属基体中，珠光体也应细小而均匀。要尽可能的地使组织中的B型石墨和D型石墨减至少，不应该有C型石墨和E型石墨。为此，进行处理并控制铸铁平台平板的冷速率。

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